पाउडर धातु विज्ञान की मूल प्रक्रिया
1. कच्चे माल का पाउडर तैयार करना। मौजूदा मिलिंग विधियों को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: यांत्रिक विधियाँ और भौतिक रासायनिक विधियाँ। यांत्रिक विधि में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक चूर्णीकरण और परमाणुकरण विधि; भौतिक रसायन विधि को आगे विभाजित किया गया है: विद्युत रासायनिक विधि, कमी विधि, रासायनिक कानून, कमी-रासायनिक कानून, वाष्प जमाव विधि, तरल चरण निक्षेपण विधि और इलेक्ट्रोलिसिस विधि। उनमें से, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधियां हैं कटौती, परमाणुकरण और इलेक्ट्रोलिसिस।
2. पाउडर को वांछित आकार के एक कॉम्पैक्ट में बनाया गया है। बनाने का उद्देश्य एक निश्चित आकार और आकार के कॉम्पैक्ट का उत्पादन करना और एक निश्चित घनत्व और ताकत होना है। मोल्डिंग विधि मूल रूप से प्रेस मोल्डिंग और दबाव रहित मोल्डिंग में विभाजित है। प्रेस मोल्डिंग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला संपीड़न मोल्डिंग है। इसके अलावा, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग भ्रूण के टुकड़ों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।
3. कॉम्पैक्ट की सिंटरिंग। पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रियाओं में सिंटरिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। गठित हरी कॉम्पैक्ट को वांछित अंतिम भौतिक और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए पाप किया जाता है। सिंटरिंग को यूनिट सिस्टम सिंटरिंग और मल्टी-कंपोनेंट सिंटरिंग में विभाजित किया गया है। यूनिट और मल्टीकंपोनेंट सिस्टम के ठोस चरण सिंटरिंग के लिए, सिंटरिंग तापमान धातुओं और मिश्र धातुओं के पिघलने बिंदु से कम है; मल्टीफ़ेज़ तरल चरण सिंटरिंग के लिए, सिंटरिंग तापमान आम तौर पर दुर्दम्य घटक के पिघलने बिंदु से कम होता है, और फ्यूज़िबल घटक से अधिक होता है। गलनांक। साधारण सिंटरिंग के अलावा, विशेष सिनटरिंग प्रक्रियाएं होती हैं जैसे कि ढीली सिन्टरिंग, पिघल विसर्जन और गर्म दबाने।
4, उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण। उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर पोस्ट-सिन्टरिंग उपचार विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। जैसे कि परिष्करण, तेल विसर्जन, मशीनिंग, गर्मी उपचार और चढ़ाना। इसके अलावा, हाल के वर्षों में, कुछ नई प्रक्रियाओं जैसे रोलिंग और फोर्जिंग को भी सिन्टरिंग के बाद पाउडर धातु विज्ञान सामग्री के प्रसंस्करण के लिए लागू किया गया है, और संतोषजनक परिणाम प्राप्त किए हैं।