प्रेस के लिए सावधानी बरतना
1. स्लाइडर और गाइड रेल के बीच की खाई
स्लाइडर और गाइड रेल के बीच अंतर मुख्य रूप से सटीकता के लिए समायोजित किया जाता है, और जब समायोजन बहुत तंग होता है, तो गर्मी उत्पन्न होती है। आमतौर पर, प्रत्येक तरफ मिनिकॉम्प्यूटर 0.02 ~ 0.05 मिमी है, और प्रत्येक तरफ मुख्य मशीन 0.03 ~ 0.20 मिमी है।
2, व्यापक अंतर
व्यापक निकासी की सुधार विधि: उत्पादन के दौरान हाथ से चलती स्लाइडर बॉडी को स्पर्श करें। जब स्लाइडर नीचे मृत केंद्र पर चलता है, तो कंपन की भावना होती है, यह दर्शाता है कि व्यापक निकासी बहुत बड़ी है, और इसे समय में समायोजित करने की आवश्यकता है।
3, स्लाइडर लिंक का ताला
लंबे समय तक उपयोग या अधिभार के कारण, कनेक्टिंग रॉड ढीला हो जाएगा। इस राज्य को आमतौर पर एक अधिभार माना जाता है; इसके अलावा, संयुक्त में तेल लीचिंग में एक अधिभार हो सकता है; कनेक्टिंग रॉड लॉक को समायोजित करने के लिए इस राज्य को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए। मां की तालाश, क्योंकि यह सुरक्षा के मुद्दों से संबंधित है।
4, ब्रेक, क्लच रखरखाव
प्रेस के सुरक्षित संचालन के लिए प्रेस के ब्रेक और क्लच महत्वपूर्ण घटक हैं। यह प्रमुख सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण है, इसलिए इसकी मूल संरचना को समझना आवश्यक है, और दैनिक संचालन से पहले इसके सुरक्षा प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए, और असामान्य स्थितियां पाई जाती हैं (जैसे: स्लाइडर निर्दिष्ट स्थान पर नहीं रुक सकता, वहां ऑपरेशन के दौरान असामान्य ध्वनि है, असामान्य कंपन, सुस्त स्लाइडर कार्रवाई, आदि) समय में रिपोर्ट की मरम्मत।
इसके अलावा, रखरखाव कर्मियों को ब्रेक और क्लच घर्षण प्लेट के प्रदर्शन पर भी ध्यान देना चाहिए अगर निकासी बहुत बड़ी है: संपीड़ित हवा की मात्रा बढ़ जाती है, पंचिंग मशीन का छिद्र दिखाई देता है, और गंभीर मामलों में, ऑपरेशन स्लाइडर लगातार होगा। यह पूरी तरह से होने की अनुमति नहीं है। फिर, यदि समायोजन अंतराल बहुत छोटा है, तो ब्रेक और क्लच का घर्षण प्लेटें घर्षण ध्वनि, गर्मी, मोटर वर्तमान वृद्धि आदि का उत्सर्जन करेंगी, और रिटर्न स्प्रिंग क्षतिग्रस्त हो जाएगा। (सामान्य अंतराल मानक 1.5 ~ 3.0 मिमी)।
5, जुदाई
टुकड़ी घटना आम तौर पर नीचे मृत केंद्र में होती है, और जब ऊपरी और निचले मोल्ड बंद होते हैं, तो स्लाइडर सामान्य रूप से काम नहीं कर सकता है। इस समय, मोटर को उलटा किया जा सकता है और वायु दबाव गैस का दबाव बढ़ाया जा सकता है। ऑपरेशन का चयन बटन "इंचिंग" स्थिति में बदल जाता है, और स्लाइडर को शीर्ष मृत केंद्र तक खींच लिया जाता है।
6. ढीले बोल्ट का सुधार
यह मशीन संलग्नकों के बोल्टों के लिए नियमित रूप से पुष्टि की जानी चाहिए, विशेष रूप से कुछ उच्च गति और अक्सर संचालित प्रेसों के लिए, क्योंकि इन मशीनों का कंपन अपेक्षाकृत बड़ा है और बोल्ट ढीले करना आसान है। एक बार बोल्ट ढीले होने के बाद, अगर समय रहते इसे ठीक नहीं किया गया तो यह कुछ अप्रत्याशित सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बनेगा।
7. तेल आपूर्ति उपकरण की जाँच करना
मशीन के चलने वाले हिस्से में, जब तेल की आपूर्ति समय पर नहीं होती है, तो जलने और काटने अक्सर होते हैं, इसलिए तेल की आपूर्ति के हिस्से का निरीक्षण करना चाहिए। इसमें तेल कप, तेल टैंक, तेल पाइप, फिल्टर, तेल सील आदि की "रन, रन, ड्रिप, लीक, ब्लॉक" घटना शामिल है, जिसे समयबद्ध तरीके से निपटाया जाना चाहिए।
8, संपीड़ित हवा का निरीक्षण
जब मशीन उपकरण की संपीड़ित वायु रेखा में रिसाव होता है, तो दबाव कम होगा और मशीन का संचालन खराब होगा, इसलिए इसे समय पर ठीक करना होगा।
संपीड़ित हवा की जल सामग्री को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए (एयर फिल्टर सुखाने और ओसिंग डिवाइस स्थापित किया जा सकता है), जो मशीन सोलनॉइड वाल्व और सिलेंडर के धीमेपन और क्षरण का एक प्रमुख कारण है।
9. प्रेस की सटीकता की नियमित जांच करें
प्रेस की सटीकता का मोल्ड की सेवा जीवन और उत्पाद की मशीनिंग सटीकता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। हालांकि, प्रेस मशीन के मशीन टूल की सटीकता समय के विस्तार के साथ बिगड़ती जाती है। इसलिए, नियमित आधार पर सटीकता की जांच करना आवश्यक है, और मरम्मत के लिए समय में समस्या का पता लगाना है, ताकि मशीन उपकरण की सटीकता सुनिश्चित हो सके, जिससे उत्पादित उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित हो सके।