पॉलिश कैसे करें?
1. मैकेनिकल पॉलिशिंग मैकेनिकल पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग विधि है जो चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए सामग्री की सतह पर प्लास्टिक विरूपण द्वारा पॉलिश उत्तल भाग को हटा देती है। आम तौर पर, तेल पत्थर के स्ट्रिप्स, ऊन के पहिये, सैंडपेपर, आदि का उपयोग मुख्य रूप से मैनुअल ऑपरेशन द्वारा किया जाता है, और विशेष भागों जैसे रोटेशन के लिए। शरीर की सतह के लिए, एक सहायक उपकरण जैसे टर्नटेबल का उपयोग किया जा सकता है, और सुपर की विधि -फाइन पॉलिशिंग का उपयोग सतह की गुणवत्ता के लिए किया जा सकता है। अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग एक विशेष उद्देश्य वाला पीस उपकरण है। अपघर्षक युक्त पॉलिशिंग तरल में, इसे उच्च गति वाली रोटरी गति करने के लिए मशीनीकृत सतह के विरुद्ध दबाया जाता है। इस तकनीक के साथ, Ra0.008 सुक्ष्ममापी की सतह खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है, जो विभिन्न चमकाने के तरीकों में सबसे अधिक है। इस विधि का उपयोग अक्सर ऑप्टिकल लेंस मोल्ड्स में किया जाता है।
2. रासायनिक चमकाने रासायनिक पॉलिशिंग वह प्रक्रिया है जिसमें सामग्री को रासायनिक माध्यम में थोड़ा सा फ्यूज किया जाता है, और एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए अवतल भाग अधिमानतः भंग होता है। इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि यह जटिल उपकरणों के बिना जटिल आकार के साथ एक वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है, और उच्च दक्षता के साथ एक ही समय में कई वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है। रासायनिक चमकाने का मुख्य मुद्दा चमकाने वाले तरल पदार्थ का निर्माण है। रासायनिक चमकाने द्वारा प्राप्त सतह की खुरदरापन आमतौर पर कई 10 माइक्रोन है।
3. इलेक्ट्रोपोलिशिंग इलेक्ट्रोफोलिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक चमकाने के समान है, जो सतह को सुचारू बनाने के लिए सामग्री की सतह को चुनिंदा रूप से भंग करने के लिए है। रासायनिक चमकाने की तुलना में, कैथोड प्रतिक्रिया के प्रभाव को समाप्त किया जा सकता है, और प्रभाव अच्छा है। विद्युत रासायनिक चमकाने की प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है: (1) मैक्रो-लेवलिंग विघटित उत्पाद इलेक्ट्रोलाइट में फैलता है, और सतह की खुरदरापन घट जाती है, रा> 1 माइक्रोन। (2) कम-प्रकाश समतल एनोडिक ध्रुवीकरण, सतह की चमक में सुधार होता है, रा <>
4. अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग वर्कपीस को अपघर्षक निलंबन में रखा गया है और अल्ट्रासोनिक क्षेत्र में एक साथ रखा गया है। घर्षण को अल्ट्रासोनिक तरंग के कंपन द्वारा वर्कपीस की सतह पर जमीन और पॉलिश किया जाता है। अल्ट्रासोनिक मशीनिंग में एक छोटे से मैक्रोस्कोपिक बल होता है और वर्कपीस के विरूपण का कारण नहीं होता है, लेकिन टूलिंग का निर्माण और स्थापित करना मुश्किल होता है। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण को रासायनिक या विद्युत तरीकों से जोड़ा जा सकता है। समाधान जंग और इलेक्ट्रोलिसिस के आधार पर, अल्ट्रासोनिक कंपन सरगर्मी समाधान को वर्कपीस की सतह पर भंग उत्पादों को अलग करने के लिए लागू किया जाता है, और सतह के पास जंग या इलेक्ट्रोलाइट समान है; तरल में अल्ट्रासोनिक तरंग की गुहिकायन संक्षारण प्रक्रिया को भी बाधित कर सकती है, जो सतह की रोशनी के लिए अनुकूल है।
5. फ्लुइड पॉलिशिंग फ्लुइड पॉलिशिंग को वर्कपीस की सतह को उच्च गति के प्रवाह वाले तरल और अपघर्षक कणों के साथ पॉलिश करके किया जाता है। सामान्य तरीके हैं: अपघर्षक जेट प्रसंस्करण, तरल जेट प्रसंस्करण, हाइड्रोडायनामिक पीस, और जैसे। हाइड्रोडायनामिक पीस को हाइड्रॉलिक रूप से संचालित किया जाता है, जिससे तरल माध्यम को उच्च गति पर वर्कपीस की सतह पर आगे-पीछे प्रवाहित करने वाले अपघर्षक कणों को ले जाया जाता है। माध्यम मुख्य रूप से एक विशेष परिसर से बना होता है जो कम दबाव में बहता है और एक अपघर्षक के साथ डोप किया जाता है, और अपघर्षक सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर से बनाया जा सकता है।
6. चुंबकीय अपघर्षक चमकाने चुंबकीय अपघर्षक चमकाने को चुंबकीय अपघर्षक का उपयोग वर्कपीस को पीसने के लिए चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत एक अपघर्षक ब्रश बनाने के लिए किया जाता है। इस विधि में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, प्रसंस्करण स्थितियों का आसान नियंत्रण और अच्छी कार्यशील स्थिति है। एक उपयुक्त अपघर्षक के साथ, सतह खुरदरापन 0.1 μm तक पहुंच सकता है।