वैक्यूम दबाव संसेचन

वैक्यूम दबाव संसेचन

1. समूह के चारों ओर लाइन की नमी प्रतिरोध में सुधार

चूंकि केशिका के छिद्र कम हो जाते हैं, सतह एक घने और चिकनी पेंट फिल्म में बनती है, और पानी के लिए इन्सुलेट परत के अंदर विसर्जित करना मुश्किल होता है, ताकि नमी प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार हो। उदाहरण के लिए, वार्निश के बिना एक ई-क्लास अछूता छोटा मोटर गीला है (सापेक्ष आर्द्रता 95% -98% (48h के मामले में, इन्सुलेशन प्रतिरोध 40MΩ से 0.2MΩ तक गिर जाता है, जबकि VPI- उपचारित मोटर, एक ही स्थिति में) , इन्सुलेशन प्रतिरोध 16MΩ से ऊपर रहता है।

2. घुमावदार के विद्युत प्रदर्शन में सुधार

इन्सुलेट वार्निश के विद्युत गुण हवा की तुलना में बहुत बेहतर हैं। उदाहरण के लिए, 1032 पेंट में सामान्य परिस्थितियों में 70 से 90 kV / मिमी की ब्रेकडाउन ताकत होती है, और मानक परिस्थितियों में हवा की ब्रेकडाउन ताकत केवल 33 kV / मिमी है। वीपीआई प्रसंस्करण के बाद, वाइंडिंग को एक साथ बांधा जाता है और इन्सुलेट परत में हवा को हटा दिया जाता है, जिससे प्रारंभिक मुक्त वोल्टेज और घुमावदार के अन्य विद्युत गुणों में वृद्धि होती है।

3. घुमावदार की गर्मी और तापीय चालकता में सुधार

इन्सुलेशन उपचार के बाद, प्राकृतिक कार्बनिक फाइबर का गर्मी प्रतिरोध वाई से ग्रेड ए तक बढ़ जाता है। सूखे इन्सुलेट वार्निश की तापीय चालकता 0.14 ~ 0.6W / (m · ° C है (एपॉक्सी चिपकने वाला 0.2-0.5W / m है) · ° C (और हवा की तापीय चालकता 0.025 3 0.03W / (m ·) ° C है (, VPI उपचार के बाद, कोर, नाली और घुमावदार के आंतरिक शून्य को पेंट से भर दिया जाता है, जो तापीय चालकता में सुधार करता है) घुमावदार का।

4. घुमावदार के यांत्रिक गुणों में सुधार

वीपीआई उपचार के बाद, घुमावदार तारों को एक ठोस पूरे में बांधा जाता है, इस प्रकार कंपन, विद्युत चुम्बकीय बल और थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण इन्सुलेशन के ढीलेपन और पहनने में सुधार होता है।

5. घुमावदार की रासायनिक स्थिरता में सुधार

वीपीआई उपचार के बाद, पेंट फिल्म हानिकारक रासायनिक माध्यम से सीधे संपर्क करने और इन्सुलेशन प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाने से इन्सुलेट सामग्री को रोक सकती है। कोरोना और तेल को रोकने के लिए घुमावदार भी अछूता हो सकता है।